Klasyfikacja maszyn podnoszących według projektu i rodzaju wykonywanej pracy

2024 Autor: Erin Ralphs | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-02-19 18:16

Klasyfikacja maszyn wyciągowych opiera się głównie na wspólnocie konstrukcji i zasadzie działania. Według rodzaju mechanizmy te dzielą się na windy, dźwigi, roboty produkcyjne, w zależności od nakładu pracy i specyfiki działania.

Walety

Te mechanizmy służą do podnoszenia ładunków na niewielką wysokość (do 700 milimetrów). Najczęściej urządzenie służy do różnych prac naprawczych i instalacyjnych. Z założenia klasyfikacja tego typu maszyn podnoszących jest podzielona na kilka kategorii:

1. Modyfikacje stojaków, które koncentrują się na operacjach instalacyjnych, jeśli istnieje potrzeba przenoszenia części i zespołów bez dokładnego przestrzegania procesu produkcyjnego. Typowymi przedstawicielami tej kategorii są modyfikacje o nośności 500-10000 kg.
2. Analogi śrub służą do zawieszania pojazdów podczas prac konserwacyjnych i naprawczych. Modele te mają ładowność 2-50 ton,służą do drobnego przesuwania elementów i zespołów samochodów osobowych i ciężarowych, w tym wyposażenia specjalnego.
3. Podnośniki hydrauliczne służą do podnoszenia i opuszczania ciężkich przedmiotów. Urządzenie działa poprzez dostarczanie płynu roboczego pod ciśnieniem, a następnie odprowadzanie go przez kanał spustowy.

Tali

W klasyfikacji maszyn i mechanizmów podnoszących, urządzenia te zajmują niszę do pracy w ciasnych warunkach podczas wykonywania manipulacji budowlanych i instalacyjnych, naprawy pojazdów w terenie i podobnych prac w warsztatach i warsztatach specjalistycznych.

Tali to proste w konstrukcji i niewielkie urządzenia, które są zawieszone na wysokich wspornikach. Elementy te produkowane są z napędem ręcznym lub elektrycznym. W pierwszym przypadku do obsługi mechanizmu wykorzystywana jest przekładnia ślimakowa, w drugim mechanizm zębaty.

W klasyfikacji maszyn wyciągowych (według trybu działania), wciągnik ręczny (mechaniczny) odnosi się do wciągników łańcuchowych, których korpus roboczy składa się z przegubowych płytkowych lub kalibrowanych, spawanych łańcuchów. Analogi przekładni są w stanie podnosić ładunki o wadze do 10 ton na wysokość do trzech metrów.

Wciągniki elektryczne - rodzaj wciągników elektrycznych. Są zawieszone na wózkach i poruszają się po specjalnych szynach belkowych. Udźwig takich urządzeń wynosi do 10 ton z możliwością podnoszenia do 36 metrów.

Wciągarki i dźwigi

Następną kategorią w klasyfikacji maszyn i mechanizmów wyciągowych są wciągarki. Skupiają się na podnoszeniu lub przenoszeniu ładunku w płaszczyźnie poziomej. Elementy te pracują samodzielnie lub jako urządzenia dodatkowe do rozmieszczenia skomplikowanych urządzeń ze sterowaniem blokadą kablową. W roli mechanizmu roboczego stosuje się przekładnie lub zespoły ślimakowe z napędem mechanicznym lub ręcznym.

Każda konstrukcja wciągarki jest wyposażona w automatyczny hamulec, który gwarantuje zatrzymanie bębna podczas opuszczania ładunku oraz jego natychmiastowe zatrzymanie w przypadku nagłego zwolnienia uchwytu.

Następnym ogniwem w klasyfikacji maszyn dźwigowych są dźwigi. Przeznaczone są do podnoszenia i opuszczania ładunków, przenosząc je na krótkie odległości w płaszczyźnie poziomej. Jednostki te są używane podczas wykonywania operacji załadunku i rozładunku oraz instalacji. Instalacje dźwigowe są podzielone ze względu na ich konstrukcję, rodzaje mechanizmu chwytającego, właściwości jezdne i niuanse wspierające.

Suwnice pomostowe i kablowe

Klasyfikacja maszyn wyciągowych i mechanizmów podnoszących sugeruje, że główne różnice między suwnicami (rozpiętościowymi) a analogami polegają na tym, że blokują pewien odcinek (rozpiętość), wzdłuż którego obsługiwany jest odpowiedni obszar roboczy. Takie jednostki są montowane na specjalnych belkach, na otwartych przestrzeniach lub w budynkach.

Suwnice bramowe są zwykle używane w pierwszym przypadku. Most w tej technice spoczywa na parze pionowych kratownic,poruszanie się po szynach umieszczonych na poziomie gruntu. Urządzenia tego typu skupiają się na rozładunku statków i obsłudze powierzchni magazynowych. Nośność maszyn wynosi od 3 do 30 ton, rozpiętość sięga 25 metrów, a prędkość wózka to 10 m/s.

Instalacje dźwigów linowych znajdują zastosowanie jako transportery towarów przez przeszkody wodne, w magazynach drewna, do zasilania obiektów przy konstrukcjach hydrotechnicznych, przy obsłudze dużych powierzchni magazynowych. Nośność tych mechanizmów sięga 150 ton, prędkość pracy do 3 m/s, ruch wózka i podpór to odpowiednio 10 i 30 m/s.

Kwalifikacja maszyn wyciągowych, takich jak żurawie warsztatowe

Żurawie z wysięgnikiem należą do najpopularniejszych urządzeń przeładunkowych. Dzielą się na kilka kategorii:

• mobilne jednostki samobieżne na torach kolejowych, kołowych lub gąsienicowych;
• modyfikacje ścian;
• Wersje wieżowe i portalowe obsługujące ograniczoną przestrzeń w miejscu pracy;
• modyfikacje mobilne.

W alejkach sklepowych i podobnych miejscach wykorzystywane są mobilne maszyny wspornikowe przystosowane do pracy w wąskich i ograniczonych obszarach. Maszyny te mogą być obrotowe lub nieobrotowe, poruszają się po szynach na podłodze lub na specjalnych prowadnicach ściennych. Wskaźnik udźwigu - do pięciu ton, zasięg wysięgnika - do czterech metrów.

Jednostki żurawi wieżowych

Zgodnie z klasyfikacją i cechami konstrukcyjnymi maszyn wyciągowych, kategoria ta obejmuje w pełni obrotowe żurawie wyposażone w strzałę, która jest obrotowo zamocowana na szczycie pionowej wieży. Agregaty przeznaczone są do prac budowlano-montażowych przy wznoszeniu budynków i obiektów przemysłowych, w tym kompleksów hydraulicznych. Nośność tych mechanizmów waha się od jednego do 80 ton, maksymalny zasięg wysięgnika to 45 metrów z możliwością podnoszenia ładunku na wysokość do 150 metrów.

Zaletami żurawi wieżowych są możliwość podnoszenia ładunku na dużą wysokość, jednoczesna konserwacja kilku obiektów z jednego miejsca, dobra zwrotność, prosta konstrukcja i dobra widoczność miejsca pracy. Wśród minusów jest złożoność i czas trwania przenoszenia urządzenia z jednego miejsca pracy do drugiego, z uwzględnieniem instalacji torów dźwigowych.

Suwnice bramowe

Podane modyfikacje, zgodnie z klasyfikacją maszyn i urządzeń podnoszących, są wyposażone w część obrotową na specjalnej podstawie portalowej w kształcie litery U. Rozważane konstrukcje są podzielone na trzy typy w zależności od ich przeznaczenia: montaż, budowa i modyfikacje portów.

Urządzenia są wykorzystywane do operacji załadunku w zakładach przemysłowych i stoczniowych, a także jako pomocnicy przy budowie konstrukcji hydraulicznych i innych. Parametr nośności sięga 100 ton, zasięg wysięgnika do 50 metrów. Prędkość podnoszenia - 80 m/min.

Maszyny stacjonarne są montowane na otwartych przestrzeniach, obsługując ograniczone przedziały, w zależności od maksymalnego i minimalnego zasięgu wysięgnika. Rozważane typy żurawi przewracających są mocowane za pomocą ciężaru fundamentu. Ich konstrukcja może być z obrotową lub stałą kolumną lub ze stołem obrotowym.

Podnośniki

Ta klasyfikacja maszyn wyciągowych według przeznaczenia obejmuje urządzenia o działaniu ciągłym lub cyklicznym, skoncentrowane na podnoszeniu ładunków i ludzi w specjalnych urządzeniach poruszających się po sztywnych prowadnicach pionowych lub torach szynowych. Windy są podzielone na kilka kategorii:

• opcje łańcucha;
• wersje stojaka;
• modele tłoków;
• jednostki śrubowe.

Wśród tych analogów najbardziej popularne były wciągniki linowe, które zawieszone są na stalowych linach, współpracując z bębnami wciągarki lub specjalnymi krążkami. Urządzenia tego typu znajdują zastosowanie w windach, kopalniach i na budowach. Udźwig maszyn wynosi 0,25-50 ton, prędkość podnoszenia 0,1-16 m/s. Przedmioty pracy są wykonane w formie klatki, kontenera, kabiny lub wózka.

Dla odniesienia: jednostki klatkowe są przeznaczone do transportu ludzi i towarów w oryginalnych klatkach transportowanych po sztywnych prowadnicach. Skip to samozaładowczy wózek poruszający się na dwuosiowych zestawach kołowych z korpusem z blachy stalowej. W tych mechanizmachróżnica polega na obecności pełnej automatyzacji manipulacji załadunkiem i rozładunkiem.

Zastosowania

Zgodnie z klasyfikacją, przeznaczeniem maszyn dźwigowych jest podnoszenie i transportowanie towarów na niewielkie odległości w przestrzeni wyznaczonej przez określony obszar miejsca pracy lub bazy przemysłowej. Główne mechanizmy rozważanej techniki obejmują urządzenia do podnoszenia ładunków. Wśród wielu odmian GPM najszerzej stosowane są żurawie o różnych modyfikacjach.

Na przykład jednostka obrotowa pracuje cyklicznie, podnosi i przenosi przedmioty z jednego punktu platformy roboczej do innego przedziału (w celu dalszego sortowania lub załadunku). Cykl pracy określonego urządzenia obejmuje uchwycenie ładunku z późniejszym zawieszeniem, podniesienie go na wymaganą wysokość, przesunięcie do punktu końcowego z opuszczaniem i odwieszaniem.

Żuraw do podnoszenia ładunków działa przez krótki czas, w przeciwieństwie do analogów ciągłego działania (przenośniki). Takie maszyny od dawna są aktywnie wykorzystywane w portach, na budowach, w inżynierii, na kolei i w innych sektorach gospodarki.

Środki bezpieczeństwa

Jeśli pokrótce zaklasyfikujemy maszyny wyciągowe, należy zauważyć, że praca z tymi urządzeniami wymaga pewnych środków bezpieczeństwa. Maszyny muszą być obsługiwane zgodnie z mapą technologiczną i PPR, które są opracowywane przez specjalną organizację lub dział odpowiedzialny za technikębezpieczeństwo produkcji. Wszystkie czynności i czynności muszą być zgodne z wymaganiami Gosgortekhnadzor oraz Zasadami bezpiecznej eksploatacji i budowy mechanizmów podnoszących.

Osobnym punktem jest organizacja środków bezpieczeństwa w miejscu pracy, gdzie zapewnione jest użycie mechanizmów podnoszących i maszyn. Niezbędne jest przeprowadzenie profesjonalnego przeszkolenia personelu, rozliczania warunków atmosferycznych, podłączania energii elektrycznej i obsługi mechanizmów, a także prowadzenia akcji gaśniczych.

Rekomendacje

Obsługę wszelkich urządzeń dźwigowych należy wykonywać z obowiązkową kontrolą kąta odchylenia elementów roboczych od płaszczyzny podnoszenia. Bezpieczeństwo podnoszenia i przenoszenia ładunku jest monitorowane przez specjalne urządzenie zwane anemometrem, które spełnia normy określone w wymaganiach SNiP 3-4-80. Ponadto bezpieczeństwo pracy jest zapewnione dzięki obecności ograniczników i wskaźników wind i zakrętów, a także różnych wskaźników, słupów i ogrodzeń w konstrukcji GLM.